在數(shù)十年里，疊層模具在包裝制品和其他許多小型零件生產(chǎn)的增長中不斷獲得新的發(fā)展。新穎的模具設(shè)計(jì)正給疊層模具的傳統(tǒng)市場帶來多種顏色和多種材料成型的能力。疊層模具現(xiàn)在也在抓住大噸位成型機(jī)上生產(chǎn)大型工業(yè)零部件的機(jī)會。
通常的疊層模具設(shè)計(jì)因?yàn)樗鼈兊纳a(chǎn)效率超過普通的單面模具而聞名。它們大多用于相當(dāng)小型的、淺拉伸包裝制品和其他一次性制品，而很少用于除此之外的其他制品。但是在過去幾年中引入的一批新模具概念拓寬了疊層模具的能力，包括了多材料成型和大型工業(yè)零部件，如汽車的前大燈棱鏡和側(cè)邊修飾件。大型零部件成型意味著疊層模具首次應(yīng)用在大于1000t的成型機(jī)上。
革新的步伐在多組分成型方面一直相當(dāng)活躍。通常的單面多組分模具的典型成型方式是在模具的半面注射一種材料進(jìn)入型腔，再注射第二種材料進(jìn)入模具的另一個半面。在一個循環(huán)之中，在水平軸上旋轉(zhuǎn)模板，使模具翻面。疊層模具成倍地增加可使用的模具面，還允許整個模具表面用各自的材料成型。這種新設(shè)計(jì)有一個在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的中心模板。取決于系統(tǒng)，中心模板可以有或者兩個或者四個面，每當(dāng)模具打開時旋轉(zhuǎn)90o或者180o。
