玻璃鋼冷卻塔外殼通常接納玻璃鋼手糊，玻璃鋼噴射，玻璃鋼RTM工藝生產(chǎn)，現(xiàn)在重要以玻璃鋼手糊，玻璃鋼噴射為主。以上玻璃鋼生產(chǎn)工藝機(jī)器化水平相對較低，情況影響大，為實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)玻璃鋼冷卻塔外殼，使產(chǎn)物易于尺度化、系列化和范例化，有利于穩(wěn)固質(zhì)量、同一尺度；必要選擇新的玻璃鋼生產(chǎn)工藝，在日本和我國臺灣等地開始接納SMC復(fù)合質(zhì)料模壓成型工藝生產(chǎn)玻璃鋼冷卻塔外殼，其分外得當(dāng)小型冷卻塔外殼的制造如3T,5T,8T,等等差別噸位的玻璃鋼冷卻塔外殼。用SMC復(fù)合質(zhì)料制造玻璃鋼冷卻塔外殼，一樣通常接納組合式玻璃鋼外殼布局。如許不光低落了前期模具投入和制造難度，還利于模塊化組合。SMC玻璃鋼冷卻塔外殼強(qiáng)度好、重量輕，運(yùn)輸、安置方便；操縱方便、易于維修，利用壽命長。SMC玻璃鋼冷卻塔外殼選擇SMC復(fù)合質(zhì)料作為玻璃鋼冷卻塔外殼模壓成型質(zhì)料。SMC復(fù)合質(zhì)料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。重要質(zhì)料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低緊縮添加劑，MD（填料）及種種助劑構(gòu)成。它在二十世紀(jì)六十年月初起首出如今歐洲，在1965年左右，美、日相繼生長了這種工藝。我國于80年月末，引進(jìn)了外洋先輩的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC復(fù)合質(zhì)料顛末半個多世紀(jì)的生長，如今在天下上已得到遍及應(yīng)用，分外是在汽車、修建、電氣、船舶、防腐容器等方面生長極為敏捷，由于SMC復(fù)合質(zhì)料具有精良的計(jì)劃性和工藝性，且強(qiáng)度高尺寸準(zhǔn)確、耐腐化，穩(wěn)固性好等特點(diǎn)，在某些方面，已經(jīng)漸漸代替金屬質(zhì)料和傳統(tǒng)塑料，成為行業(yè)的新寵。SMC復(fù)合質(zhì)料具有以下長處:
1、環(huán)保綠色
SMC復(fù)合質(zhì)料是一種不含鹵素，無對人體有害物質(zhì)，是一種新型的環(huán)保質(zhì)料，滿意將來綠色生長必要。
2、耐化學(xué)腐化
SMC復(fù)合質(zhì)料具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有機(jī)溶劑、海水等腐化的特性，而金屬質(zhì)料不耐酸、易腐化。
3、輕質(zhì)高強(qiáng)
比強(qiáng)度和比模量是權(quán)衡質(zhì)料承載本領(lǐng)的指標(biāo)之一， SMC復(fù)合質(zhì)料的比模量與鋼材相稱，但其比強(qiáng)度可到達(dá)鋼才的4倍。
4、防火阻燃性能好
SMC復(fù)合質(zhì)料防火阻燃；經(jīng)國度權(quán)勢巨頭機(jī)構(gòu)檢測該質(zhì)料為B級不燃性質(zhì)料。
5、耐熱性能好
SMC復(fù)合質(zhì)料在惡劣的高溫情況中，具有仍舊能連結(jié)其物理特性的本領(lǐng)，其事情溫度在零下60度到150度，熱變形溫度在280度以上。
6、熱導(dǎo)率低、膨脹系數(shù)小
在有溫差時所孕育發(fā)生的熱應(yīng)力比金屬小的多，保溫性能好。
7、優(yōu)秀的抗老化性能
SMC復(fù)合質(zhì)料有著優(yōu)秀的抗老化性能。顛末抗老化性能測試評釋，其表面最大老化厚度為20年小于50μm。
8、利用壽命長
SMC復(fù)合質(zhì)料利用汗青可以證明其利用壽命至少在30年以
9、生產(chǎn)服從高
成型周期短，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)器化和主動化。
SMC復(fù)合質(zhì)料模壓工藝是玻璃鋼復(fù)合質(zhì)料成型工藝中生產(chǎn)服從最高的一種。SMC復(fù)合質(zhì)料模壓工藝有許多長處：1、成型周期短，相宜大量生產(chǎn)。2、關(guān)閉模成型，沒有苯乙烯及玻璃纖維飛散，作業(yè)情況好。3、成型工藝簡樸，易機(jī)器化及主動化，縱然沒有純熟工人也能成型。4、可成型大型成品。SMC模壓成品尺寸正確、表面光潔、成品表面及尺寸重復(fù)性好、龐大布局也可一次成型、二次加工無需毀傷成品等特點(diǎn)，但SMC復(fù)合質(zhì)料模壓工藝的缺點(diǎn)：利用壓機(jī)，金屬模具，加熱裝置等，初期設(shè)置裝備部署投資較大等。因此SMC復(fù)合質(zhì)料一樣通常用于小型玻璃鋼冷卻塔外殼制造，大型玻璃鋼冷卻塔照舊通過手糊，噴射，RTM等其他玻璃鋼成型工藝生產(chǎn)為主。
